Topic outline
- General
- Fiche de contact
Fiche de contact
- Enseignant de la matière : KAHOUADJI Housseyn Amin
Mail : housseyn.amin.kahouadji@univ-tlemcen.dz
Université Abou Bekr BELKAID de Tlemcen.
Faculté de Technologie.
Département du Génie Industriel.
Filière : Génie Industriel
Niveau : L3
Unité d'enseignement : Fondamentale
Coefficient : 2
Crédit : 4
Volume horaire hebdomadaire : 21
- Objectif de la matière
Objectif de la matière
L’objectif de ce cours est de permettre aux étudiants de maîtriser le concept de gestion de la maintenance et d’acquérir des éléments de base pour l’implantation et le pilotage d’un système de gestion de la maintenance dans les entreprises industrielles.
- Objectifs de formation
Objectifs de formation
A l’issue de ce module, les étudiants seront capables :
- D’établir des gammes de maintenances préventives pour les équipements d’une entreprise (En situation professionnelle) ;
- De calculer le taux de fiabilité d’un équipement sur un intervalle de temps, à travers des données récoltées sur le terrain ;
- De calculer, en utilisant le logiciel Microsoft EXCEL, le taux de rendement synthétique d’un équipement ou d’un ensemble d’équipements, à travers des données récoltées sur le terrain ;
- De conduire une démarche AMDEC pour prévenir les modes de défaillances potentiels des équipements d’une entreprise industrielle (En situation professionnelle)
- De piloter un projet TPM au sein d’une entreprise industrielle. (En situation professionnelle) ;
- De concevoir et de piloter un système de gestion de la maintenance dans une entreprise industrielle (En situation professionnelle).
- Objectifs spécifiques d’apprentissage
Objectifs spécifiques d’apprentissage
A l’issue de ce cours, les étudiants seront capables de :
- Comprendre les enjeux de la maintenance dans une entreprise industrielle ;
- Faire la différence entre les différents types de maintenance (préventive/corrective) ;
- Concevoir des procédures et une documentation de maintenance ;
- Calculer le taux de fiabilité d’un équipement sur un intervalle de temps (à travers des exercices) ;
- Calculer le taux de rendement synthétique d’un équipement (à travers des exercices et un TP sur EXCEL) ;
- Comprendre les principes de la méthode AMDEC ;
- Comprendre les principes de la démarche TPM.
- Prérequis
Prérequis
Le cours théorique requiert un certain nombre de connaissances préalables, essentiellement en systèmes de production, en management et en statistiques, attendues d’un étudiant en L3 Génie industriel.
Test de prérequis
- Plan du cours
Plan du cours
Le cours se veut une formation aux concepts fondamentaux et actuels de la gestion de la maintenance en entreprise. A ce titre, il est structuré de la manière suivante :
- Chapitre 1 : Définitions et enjeux de la maintenance ;
- Chapitre 2 : Les différentes formes et niveaux de maintenance ;
- Chapitre 3 : Concepts F.M.D ;
- Chapitre 4 : La maîtrise de la documentation maintenance ;
- Chapitre 5 : La fonction TPM (Total Productive Maintenance) ;
- Chapitre 6 : La démarche AMDEC ;
- Chapitre 7 : Le SMED (Single-Minute Exchange of Die(s)).
- Chapitre 01 Définitions et enjeux de la maintenance
Chapitre 01 Définitions et enjeux de la maintenance
Supports pédagogiques
- Chapitre 02 Différentes formes de maintenance et niveaux
Chapitre 02 Différentes formes de maintenance et niveaux
Supports pédagogiques
- Chapitre 03 Concept FMD (Fiabilité-Maitenabilité-Disponibilité)
Chapitre 03 Concept FMD (Fiabilité-Maitenabilité-Disponibilité)
Supports pédagogiques
- Chapitre 04 La maitrise de la documentation de maintenance
Chapitre 04 La maitrise de la documentation de maintenance
Supports pédagogiques
- Chapitre 05 La fonction TPM
Chapitre 05 La fonction TPM
Supports pédagogiques
- Chapitre 06 AMDEC
Chapitre 06 AMDEC
Supports pédagogiques
- Test de sortie
Test de sortie
- Références bibliographiques
Références bibliographiques
[1] FRÉDÉRIC, Marc. Mettre en oeuvre une GMAO : maintenance industrielle, service après-vente, maintenance immobilière. Dunod, 2011.
[2] AMRINE, Harold T. Manufacturing organization and management. Pearson College Division, 1993.
[3] LEVITT, Joel. The handbook of maintenance management. Industrial Press Inc., 2009.
[4] LALOUX, Guillaume. Management de la maintenance selon l'ISO 9001 : 2008. Afnor, 2009.
[5] LANDY, Gérard. AMDEC : guide pratique. Afnor, 2007.
[6] CUIGNET, Renaud. Management de la maintenance. 2018.
[7] MOBLEY, R. Keith et MBB, CMRP. Maintenance engineering handbook. McGraw-Hill Education, 2014.
[8] MONCHY, François et VERNIER, Jean-Pierre. Maintenance-3e éd.: Méthodes et organisations pour une meilleure productivité. Hachette, 2012.
[9] MOUGIN, Yvon. Processus : les outils d'optimisation de la performance. Editions Eyrolles, 2003.
[10] Norme FD X 60 000 (Maintenance industrielle – Fonction Maintenance),
[11] Norme FD X 60 008 (Maintenance industrielle – Projet d’externalisation de la maintenance).
[12] Norme XP X 60 020 (Maintenance- Indicateurs de maintenance),
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